0
Giỏ hàng của bạn (0 Theo ứng dụng)
Ép đùn nhựa là gì?<br>Ép đùn (押出成形 – おしだしせいけい) là phương pháp gia công giúp sản xuất hiệu quả các sản phẩm có cùng tiết diện và chiều dài lớn
Ép đùn nhựa là gì?<br>Ép đùn (押出成形 – おしだしせいけい) là phương pháp gia công giúp sản xuất hiệu quả các sản phẩm có cùng tiết diện và chiều dài lớn

Cụ thể, đây là quy trình nung nóng và làm nóng chảy nhựa (hoặc vật liệu khác), sau đó đùn qua khuôn kim loại gọi là "Mold" và làm nguội trực tiếp để tạo thành sản phẩm.

Sản phẩm ép đùn có hình dạng dài và liên tục, sau đó được cắt theo kích thước mong muốn để đảm bảo chất lượng ổn định.

Phương pháp này đặc biệt phù hợp khi cần tạo ra sản phẩm có tiết diện giống nhau một cách liên tục hoặc sản xuất sản phẩm có chiều dài lớn.

Ngoài ra, chỉ cần thay đổi thiết kế khuôn, có thể đáp ứng nhiều loại sản phẩm khác nhau, mở rộng khả năng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực.

Danh mục theo ứng dụng

Đặc điểm của ép đùn là có thể sản xuất liên tục các sản phẩm với chất lượng ổn định.
Vì nguyên liệu được nung chảy và đùn qua khuôn để tạo hình sản phẩm, phương pháp này đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất các loại sản phẩm sau:

・Sản xuất sản phẩm dài bằng khuôn nhỏ     
・Sản phẩm có tiết diện phức tạp   
・Sản phẩm có bề mặt nhẵn mịn
・Sản xuất hàng loạt
・Gia công vật liệu giòn/dễ vỡ

 

Hơn nữa, Masuda Vinyl Việt Nam có thể ép đùn đồng thời để tạo thành sản phẩm có độ cứng và đặc tính khác nhau trong cùng một khối
Hơn nữa, Masuda Vinyl Việt Nam có thể ép đùn đồng thời để tạo thành sản phẩm có độ cứng và đặc tính khác nhau trong cùng một khối

・Không có mối ghép, giúp tăng độ bền và nâng cao chất lượng sản phẩm                    
Giảm chi phí nhờ cắt giảm số lượng linh kiện và quy trình sản xuất

                                           
Có thể gia công với các vật liệu như nhựa, nhựa tổng hợp và cao su.
Nhựa đàn hồi nhiệt dẻo (TPE), nhựa đàn hồi gốc olefin (TPO), polyethylene (PE), polypropylene (PP), nhựa PVC (polyvinyl chloride), polystyrene (PS), nhựa ABS…

Danh mục theo ứng dụng
Quy trình ép đùn nhựa
Quy trình ép đùn nhựa

Quy trình hình thành sản phẩm bằng ép đùn.

 

Danh mục theo ứng dụng
5 bước
5 bước
Nạp nguyên liệu
Cho các hạt nhựa (pellet) hoặc vật liệu cần dùng vào máy ép đùn.
Nguyên liệu được gia nhiệt đến trạng thái nóng chảy và được trục vít (screw) đẩy về phía khuôn kim loại (mold) để ép ra hình dạng mong muốn.
Xem chi tiết
Ép đùn qua khuôn
Nguyên liệu đã được gia nhiệt sẽ đi qua khuôn (mold) và được ép đùn ra ngoài, từ đó tạo thành hình dạng của sản phẩm.
※ Bằng cách thay đổi khuôn phù hợp với từng sản phẩm, có thể sản xuất được nhiều loại hình dạng khác nhau.
Xem chi tiết
Làm nguội
Sản phẩm sau khi được ép đùn qua khuôn (mold) sẽ được làm nguội trực tiếp để cố định và ổn định hình dạng.
Xem chi tiết
Công đoạn kéo - di chuyển sản phẩm
Sản phẩm đã được làm nguội và định hình sẽ được kéo ra và chuyển đến máy cắt để cắt thành từng đoạn theo kích thước yêu cầu.
Xem chi tiết
Công đoạn cắt
Sản phẩm được sản xuất liên tục và vận chuyển đến máy cắt, sau đó được cắt theo kích thước quy định của sản phẩm.
Xem chi tiết
Danh mục theo ứng dụng
Các loại ép đùn nhựa
Các loại ép đùn nhựa

Masuda Vinyl Việt Nam hỗ trợ nhiều phương pháp gia công khác nhau, chẳng hạn như ép đùn định hình nhiều màu: 3 màu, 4 màu…

Danh mục theo ứng dụng
Ép đùn nhựa nhiều lớp<br>2 màu, 3 màu, 4 màu
Ép đùn nhựa nhiều lớp<br>2 màu, 3 màu, 4 màu

Đây là phương pháp ép đùn cho phép gia công đồng thời từ 2 đến 4 loại vật liệu khác nhau.

Nhờ đó, có thể tạo ra sản phẩm có độ cứng và đặc tính khác nhau ở từng phần chỉ trong một công đoạn.

Danh mục theo ứng dụng
Về Công ty Cổ phần Masuda Vinyl
Về Công ty Cổ phần Masuda Vinyl
Hiển thị ở trang Ép Đùn

Được ép đùn theo cách phủ vật liệu trượt (như chất có tính trơn) lên bề mặt của vật liệu cứng. Nhờ đó, sản phẩm vừa duy trì được độ bền chắc, vừa có bề mặt trơn nhẵn, dễ trượt.

Được gia công/ép đùn theo cách kẹp vật liệu mềm ở giữa bằng vật liệu cứng (tương tự như kiểu “sandwich”).

Phần vật liệu mềm có thể được uốn cong linh hoạt.

Được tạo hình sao cho vật liệu mềm được đùn ra từ vật liệu cứng.

Phần vật liệu mềm được đùn ra này đóng vai trò như lớp đệm giảm chấn.

Ép đùn/đúc liền khối bằng cách kết hợp các vật liệu khác nhau như nhựa và kim loại.

Bằng cách đưa kim loại vào bên trong ống nhựa, có thể hạn chế sự co giãn do độ ẩm và sự thay đổi nhiệt độ đặc trưng của nhựa.

Ngoài ra, nó cũng rất thích hợp cho việc sản xuất các loại dây như cáp quang hay dây điện.

Masuda Vinyl Việt Nam luôn đề xuất và phát triển sản phẩm cùng với khách hàng
Masuda Vinyl Việt Nam luôn đề xuất và phát triển sản phẩm cùng với khách hàng

Từ những ý kiến của khách hàng như “Liệu có thể làm được điều này không?”, chúng tôi tích cực thử thách và thực hiện những điều mới mẻ. Dựa trên kinh nghiệm và công nghệ đã được tích lũy trong nhiều năm, chúng tôi cũng thực hiện việc đề xuất và phát triển sản phẩm.

Các dự án phát triển của Masuda Vinyl Việt Nam – Xem tại đây
Tại Masuda Vinyl Việt Nam, chúng tôi cũng thực hiện các công đoạn gia công thứ cấp<br>và đáp ứng toàn bộ quy trình cho đến khi sản phẩm ép đùn được hoàn thiện
Tại Masuda Vinyl Việt Nam, chúng tôi cũng thực hiện các công đoạn gia công thứ cấp<br>và đáp ứng toàn bộ quy trình cho đến khi sản phẩm ép đùn được hoàn thiện
29/05/2025
Đặc điểm của gia công cắt gọt CNC là có thể thực hiện cắt gọt chính xác.
Ví dụ, bằng cách ép đùn các linh kiện khung cửa tủ lạnh và gia công thêm, chúng tôi có thể cung cấp các bộ phận hoàn chỉnh sau khi tiến hành các công đoạn ép đùn nhựa rồi gia công CNC, tạo nên sản phẩm có giá trị cao.
29/05/2025
Chúng tôi cũng thực hiện nhiều loại lắp ráp khác nhau.
Đặc biệt, điều hiếm thấy ở một công ty ép đùn, chúng tôi còn gia công lắp ráp phần dây đeo của khẩu trang với vải không dệt.
Chúng tôi luôn đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.
Ngoài ép đùn, Masuda Vinyl Việt Nam còn đáp ứng nhiều phương pháp gia công khác nhau<br>cho các sản phẩm nhựa và các sản phẩm bằng vật liệu resin (nhựa tổng hợp)
Ngoài ép đùn, Masuda Vinyl Việt Nam còn đáp ứng nhiều phương pháp gia công khác nhau<br>cho các sản phẩm nhựa và các sản phẩm bằng vật liệu resin (nhựa tổng hợp)
29/05/2025
Còn được gọi là ép phun.
Đây là phương pháp gia công trong đó nguyên liệu nhựa được gia nhiệt cho chảy lỏng, sau đó được tạo áp suất phun cao để đẩy vào khuôn.
Loại nhựa thường được sử dụng cho quá trình tạo hình này chủ yếu là nhựa nhiệt dẻo (thermoplastic resin).
29/05/2025
Nhựa (resin) được gia nhiệt cho mềm ra, sau đó được đặt lên khuôn.
Từ những lỗ nhỏ trên khuôn, không khí được hút ra để tạo lực chân không, giúp nhựa bám chặt vào bề mặt khuôn.
Cuối cùng, nhựa được làm nguội để tạo thành sản phẩm.
29/05/2025
Vật liệu được kẹp giữa hai dụng cụ (khuôn) đối xứng và ép với lực mạnh (press) để tạo hình theo khuôn.
Vì có thể gia công liên tục nên phương pháp này rất phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
29/05/2025
Thực hiện gia công dán băng keo hai mặt lên sản phẩm ép đùn.
Sau khi giao hàng, chỉ cần bóc lớp băng keo bảo vệ là có thể sử dụng ngay.
Đây là phương pháp gia công chủ yếu được áp dụng cho vật liệu nẹp (moulding) trong các bộ phận ô tô.
Ví dụ về sản phẩm ép đùn </br>Công nghệ ép đùn của Masuda Vinyl Việt Nam được ứng dụng hiệu quả trong những sản phẩm này
Ví dụ về sản phẩm ép đùn </br>Công nghệ ép đùn của Masuda Vinyl Việt Nam được ứng dụng hiệu quả trong những sản phẩm này

● Linh kiện ô tô ● Thiết bị làm lạnh công nghiệp ● Viền bàn (table edge) ● Khung kệ, tủ trưng bày

● Các loại ống ● Vật liệu đệm, gioăng chống va đập ● Gioăng cho bê tông ● Khẩu trang

 

Danh mục theo ứng dụng
Hỏi & Đáp về ép đùn nhựa ( Q&A)
Hỏi & Đáp về ép đùn nhựa ( Q&A)
Sản phẩm nào phù hợp với phương pháp ép đùn?
Đây là các sản phẩm có mặt cắt (tiết diện) giống nhau trên toàn bộ chiều dài.
Có thể gia công nhiều dạng sản phẩm khác nhau, từ các loại ống, ống dẫn (pipe, tube) dài và rỗng đến nhiều hình dạng phức tạp khác.
Ngoài ra, vì vật liệu được nung chảy và ép đùn qua khuôn để tạo hình, nên phương pháp này rất phù hợp với vật liệu giòn hoặc những sản phẩm có tiết diện phức tạp

Kích thước mặt cắt tối đa có thể sản xuất là bao nhiêu?
Có thể gia công sản phẩm có kích thước mặt cắt tối đa 200 x 100 mm.

Có thể ép đùn với những loại vật liệu nào?
Có thể sử dụng nhựa (resin) làm nguyên liệu.
Cụ thể gồm các loại: TPE (Thermoplastic Elastomer) – nhựa đàn hồi nhiệt dẻo, TPO (Olefin-based Elastomer) – nhựa đàn hồi gốc olefin, PE (Polyethylene) – nhựa polyethylene, PP (Polypropylene) – nhựa polypropylene, PVC (Polyvinyl Chloride) – nhựa PVC, PS (Polystyrene) – nhựa polystyrene, ABS – nhựa ABS

Có thể sản xuất được một lượng lớn hàng không?
Vì được sản xuất bằng khuôn kim loại (khuôn đúc), nên rất phù hợp để sản xuất hàng loạt các sản phẩm có cùng tiết diện.

Có thể đối ứng số lượng nhỏ hay không?
Trường hợp sản xuất mẫu thử nghiệm chúng tôi có thể đối ứng số lượng nhỏ

Cùng một khuôn mẫu có thể sản xuất nhiều độ dài sản phẩm khác nhau không?
Vì vật liệu được ép đùn liên tục từ khuôn giống nhau, nên sản phẩm có thể được cắt theo chiều dài mong muốn.

Có sản xuất được hàng có độ chính xác cao không?
Tại Masuda Vinyl Việt Nam, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến chất lượng.
Bằng việc sử dụng thiết bị đo hình ảnh, chúng tôi có thể kiểm tra chi tiết các hình dạng phức tạp mà mắt thường khó xác nhận.
Chúng tôi luôn nỗ lực để cung cấp sản phẩm ổn định và đáng tin cậy đến từng khách hàng.

 

Danh mục theo ứng dụng

MASUDA VINYL VIỆT NAM

🏠︎ Lô I Đồng Vàng, Khu công nghiệp Đình Trám, Phường Nếnh, Tỉnh Bắc Ninh

☎ TEL: +84 204-3662-777 / 0914768205

☎ TEL: +84 812-199-528 (Tiếng Nhật)

☎ FAX: +84 204-3662-825

YOUTUBE
Bản quyền © 2025 thuộc về MASUDA VINYL VIỆT NAM. Bảo lưu mọi quyền.